400噸碳化硅粉末壓塊機機身采用四梁四柱式結(jié)構(gòu),確保平穩(wěn)精度高,適應(yīng)于各種高精密壓裝于成型。采用的機、電、液、氣一體化控制,具有自動送料裝置,浮動加壓,使制品成型密度有效控制,液壓系統(tǒng)采用的組合疊加閥塊,保證液壓機連續(xù),頻繁的穩(wěn)定工作;裝料、成型、脫模三位置的機械檔塊定位及無級調(diào)整機構(gòu),確定了制品的幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。配有油液冷卻裝置。采用PLC及人機界面集中控制,同時裝有機械限位裝置,從而保證制品的一致性。
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產(chǎn)品詳情
碳化硅作為無機非金屬材料,具有耐高溫,耐磨等特點,耐火材料的一種。碳化硅壓塊是以碳化硅微粉為主要原料配置的粉末體,經(jīng)過液壓機壓制成型,具有良好的耐磨性、熱抗震性、耐腐蝕性。根據(jù)山東沃達重工的設(shè)計制造經(jīng)驗,碳化硅微粉壓制成型采用400噸四梁四柱液壓機,一模出四塊,該機也稱碳化硅粉末壓塊機,是生產(chǎn)壓制碳化硅微粉成型的理想加工設(shè)備。
碳化硅粉末壓塊
400噸四梁四柱液壓機由四根立柱和四個橫梁組成,是一款常用的粉末成型液壓機設(shè)備,可以提供較高的壓力,滿足粉末制品工藝對于壓制力的要求。可以確保粉末材料在壓制過程中達到所需的致密度和強度。作穩(wěn)定性較高,能夠保持一致的壓力和形狀控制。通過調(diào)節(jié)液壓閥來實現(xiàn)對壓力、速度等參數(shù)的精確控制。本機適用于陶瓷粉末、粉末、粉末冶金、石墨粉末、耐火材料、非粉末等制品的壓制成型。
400噸四梁四柱液壓機工作壓力、成型速度和行程可根據(jù)工藝要求進行調(diào)整,該機具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制??蓪崿F(xiàn)手動、半自動、自動三種操作方式,可實現(xiàn)恒壓、定程兩種方式。
400噸碳化硅粉末壓塊機客戶現(xiàn)場展示:
400噸碳化硅粉末壓塊機客戶現(xiàn)場
400噸四梁四柱液壓機客戶車間調(diào)試
自動移粉送料裝置
PLC數(shù)控顯示屏
400噸碳化硅粉末壓塊機機身采用四梁四柱式結(jié)構(gòu),確保平穩(wěn)精度高,適應(yīng)于各種高精密壓裝于成型。采用的機、電、液、氣一體化控制,具有自動送料裝置,浮動加壓,使制品成型密度有效控制,液壓系統(tǒng)采用的組合疊加閥塊,保證液壓機連續(xù),頻繁的穩(wěn)定工作;裝料、成型、脫模三位置的機械檔塊定位及無級調(diào)整機構(gòu),確定了制品的幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。配有油液冷卻裝置。采用PLC及人機界面集中控制,同時裝有機械限位裝置,從而保證制品的一致性。
400噸四梁四柱液壓機部分機身參數(shù):
設(shè)備型號:四梁四柱式液壓機
公稱壓力:4000KN
系統(tǒng)壓力:25Mpa
滑塊行程:400mm
開口高度:1020mm
臺面尺寸:1000*600mm
控制形式:PLC+伺服
滑塊速度:按需定制
注:以上參數(shù)僅供參考,機器實際參數(shù)請以山東沃達重工徐經(jīng)理18963222388(微信同號)技術(shù)方案為準(zhǔn)。
400噸碳化硅粉末壓塊機優(yōu)點:
1、高穩(wěn)定性和精密度;
2、在擠壓位置集中支撐所有模板;
3、設(shè)置時間短,快速更換沖模;
4、編程設(shè)計,根據(jù)要求改動動作程序;
5、消耗低,節(jié)能設(shè)計;
6、400噸碳化硅粉末壓塊機有著獨立的伺服系統(tǒng)和電器系統(tǒng),并具有浮動壓制,使制品成型得到有效控制,保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇,電氣控制采用PLC可編程控制器;
7、并采用按鈕集中控制,同時裝有機械限位裝置,從而保證制品的一致性,具有穩(wěn)定性、精準(zhǔn)性、高效性等特點;
8、填料更均勻,成品推出更順暢;
9、400噸四梁四柱液壓機壓力自動監(jiān)控,安全性能高;
10、進行粉末移送和液壓比例浮動成型;
11、伺服傳動成型速度快,模具磨損低;
12、結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
400噸四梁四柱液壓機組成結(jié)構(gòu):
1、400噸四梁四柱液壓機主機機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母及調(diào)節(jié)螺母等組成。
2、主缸,本機的油缸結(jié)構(gòu)為活塞式油缸由缸體、導(dǎo)向套、活塞頭、活塞桿、鎖母、聯(lián)接法蘭、缸口法蘭等組成
3、限程裝置位于主機機身右側(cè),由支架,撞塊及行程開關(guān)組成。
4、液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置(泵和油缸)、能量調(diào)節(jié)裝置(各種閥)以及能量輸送裝置(油箱、管路)等所組成。
5、電氣控制系統(tǒng)
6、潤滑系統(tǒng)
7、安全防護系統(tǒng)